隨著眾多化工行業(yè)的不斷出現(xiàn)，對煙氣換熱器的要求也逐年升高，起初我國國內(nèi)的煙氣換熱器多數(shù)為碳鋼材質(zhì)，已經(jīng)可以符合市場需求，近幾年發(fā)展成304不銹鋼，更有時需要采用316L材質(zhì)，可見當(dāng)前化工行業(yè)當(dāng)中的標(biāo)準(zhǔn)有多高。那么煙氣換熱器為什么要采用防腐涂層呢？
      可能這一方面我們沒有采購過設(shè)備的用戶并不是非常了解，煙氣換熱器添加防腐涂層聽就能聽出來我們是想避免煙氣換熱器腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，那么為什么要添加防腐涂層這種工藝呢？
      1、有效的避免腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。
      2、讓煙氣運行過程當(dāng)中的大量懸浮物無法直接附著在設(shè)備表層，從而實現(xiàn)干濕分離。
      3、提升溫度飽和的工藝上線，讓內(nèi)部無法迅速飽和，造成熱能流失，白煙產(chǎn)生。
      預(yù)熱后，料液從煙氣換熱器底部引入，在加熱管內(nèi)加熱沸騰，產(chǎn)生的蒸汽在加熱管內(nèi)迅速上升。一般在常壓下運行時，適宜的出口蒸汽速度為20 ~ 50 ms，在減壓下運行時，蒸汽速度可達(dá)100 ~ 160ms以上。

      溶液由上升的蒸汽驅(qū)動，以薄膜形狀沿管壁上升，并繼續(xù)蒸發(fā)。汽液混合物在分離器中分離，成品液體從分離器底部排出，二次蒸汽從頂部引出。在與腐蝕介質(zhì)接觸的換熱器表面覆蓋一層耐腐蝕涂層保護(hù)層，避免碳鋼與腐蝕介質(zhì)直接接觸，是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。
      防腐涂層有四個主要要求：
      涂層應(yīng)具有更好的耐腐蝕性。
      當(dāng)涂層與各種酸、堿、鹽溶液和具有腐蝕性介質(zhì)的氣體接觸時，涂層應(yīng)該是穩(wěn)定的。
      涂層不會因腐蝕而溶解或分解。
      長期穩(wěn)定運行。
      需要注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量少，很難達(dá)到上述要求的蒸汽速度，也就是說，煙氣換熱器不適合濃縮液的蒸發(fā)。

      不適用于粘度高、易結(jié)晶或結(jié)垢的材料。也不能與流體介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新的對過程有害的物質(zhì)，影響裝置的運行；涂層應(yīng)具有良好的防滲性能。當(dāng)涂層與高滲透性液體和氣體介質(zhì)接觸時，能更好地防止?jié)B透，涂層不會起泡和膨脹。該層應(yīng)具有良好的附著力和柔韌性，不應(yīng)因換熱器溫度變化引起的熱脹冷縮和振動而脫落。涂層應(yīng)具有一定的機(jī)械性能，抗侵蝕和腐蝕。要求涂層具有良好的傳熱性能，對換熱器的傳熱系數(shù)影響不大。